Loading ...
close

تولید پروفیل آلومینیوم

logo

 

 

 

 

 

 

 

پروفیل آلومینیوم

 

 

تولید پروفیل آلومینیوم با فرآیند اکستروژن

 

استفاده از پروسه اکستروژن آلومینیوم در تولید پروفیل آلومینیوم در سطح جهانی رشد چشمگیری داشته است و رشد بازار جهانی اکستروژن الومینیوم با 4 در صد در سال مواجه بوده است. پروسه اکستروژن آلومینیوم علاوه بر صرفه اقتصادی و کاهش هزینه تولید، محدودیتی در تولید اشکال و مقاطع ایجاد نمی کند و امکان تولید بدست آوردن مقاطع و اشکال خاص و پیچیده را می دهد.

 

  مجتمع صنعتی آلوم فرم تولید کننده انواع پروفیل آلومینیوم مجهز به نسل جدید خط تولید پروفیل آلومینیوم ( پرس اکستروژن) و تیم مهندسین با تجربه، امکان طراحی و ساخت انواع پروفیل الومینیوم در تمامی مراحل از ساخت قالب اکستروژن تا خدمات آنادیزینگ و رنگ الکترواستاتیک  با حفظ بالاترین سطح استاندارد را فراهم کرده است . ما ساخت 900 قالب اختصاصی را در کارنامه خود داریم .

 

 

فرآیند تولید پروفیل آلومینیوم

فرآیند اکستروژن بدلیل مزایای بسیار، بهترین روش برای تولید پروفیل آلومینیوم محسوب می شود.  پرس اکستروژن امکان تولید انواع مقاطع الومینیومی با اشکال مختلف و کاربردهای متفاوت را با دقت بالا  را می دهد.

 

اکستروژن پروفیل آلومینیوم

 

  در پروسه تولید پروفیل آلومینیوم با فرآیند اکستروژن ، بیلت آلومینیوم بعد از حرارت دهی(250 –500 سانتیگراد) تحت فشار بسیار بالا از میان قالب های مخصوص حرکت داده  می شود و بدین ترتیب  و به دلیل اعمال فرآیند حرارتی  و فشار بالا روی فلز آلومینیوم, ماده اولیه کاملا تغییر شکل پیدا میکند و در نهایت پروفیل آلومینیوم یا مقطع مورد نظر تولید میشود. اکستروژن یک فرایند ناپیوسته یا نیمه پیوسته است که به کمک آن می‌توان مقاطع شکل دهی شده را تولید کرد و با توجه به انعطاف‌پذیری آلومینیوم در دمای اکستروژن، فرایند اکستروژن  را برای تولید پروفیل آلومینیوم مناسب می کند.

 

 

مراحل تولید پروفیل آلومینیوم

تولید پروفیل آلومینیوم با فرآیند اکستروژن شامل مراحل زیر می شود:

 

طراحی و ساخت قالب تولید پروفیل آلومینیوم 

 شامل طراحی اولیه "ابعاد، شکل، ضخامت و سایر جزئیات فنی" و تحلیل فنی مقطع مورد نظر بر اساس نیازها و عملکرد می باشد که بر پایه این داده ها ، طراحی و ساخت قالب انجام می شود.

 

قالب اکستروژن

 

 از قالب تولید پروفیل آلومینیوم در پروسه اکستروژن و یا ریخته گری  برای فرم دهی به بیلت آلومینیوم درابعاد و مقطع های مورد نظر استفاده می شوند. برای ساخت قالب اکستروژن از فولاد آلیاژی و یا ضد زنگ استفاده می شود  بدلیل اینکه این نوع مواد مقاومت و تحمل در برابر فشار و دمای بالا را دارا می باشند. قالب تولید پروفیل آلومینیوم ( اکستروژن) از دو قسمت : قالب اصلی که فرم و ساختاری پروفیل آلومینیوم را شکل می هد و قالب فرم دهی در تعیین جزییات مقطع نقش بازی می کند.

 مراحل ساخت قالب اکستروژن شامل :

1. طراحی قالب: استفاده از نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه‌بعدی مانند SolidWorks یا AutoCAD ، متخصصان و مهندسین شرکت آلوم فرم بر اساس نیاز و عملکرد پروفیل آلومینیوم سفارشی و نوع متریال در نظر گرفته شده قالب اکستروژن را طراحی می کنند.

2. ساخت قالب: قالب‌ها بعد از طراحی  توسط دستگاههای CNC و ماشی آلات دقیق مجتمع آلوم فرم ساخته می شوند. 

3. تست و تنظیمات: در این مرحله، تیم تخصصی آلوم فرم قالب‌ها را تست کرده  و تنظیمات لازم را برای بهینه‌سازی فرایند تولید انجام می دهند.


 

 

 

 


انتخاب مواد اولیه( بیلت)

  مواد اولیه مورد نیاز  بر اساس نیاز و عملکردبرای ساخت پروفیل آلومینیوم انتخاب می شوند . این شامل  تعیین استاندارد آلومینیوم خالص و مواد افزودنی مانند آلیاژهای مختلف، مواد روان‌کننده و مواد رنگ‌دهنده است.

 فاکتورهایی که هنگام انتخاب برای مواد اولیه باید در نظر گرفت شامل : شکل پذیری یا کارایی، قابلیت جوشکاری، قابلیت ماشینکاری، مقاومت در برابر خوردگی، عملیات حرارتی، استحکام و قدرت، استفاده نهایی و کاربرد های آن است .

 آلیاژهای آلومینیوم را براساس ترکیب و خصوصیات با کد های  چهار رقمی (رقم اول  کلاس یا سری آلیاژ را نشلن می دهد ) شناخته می شوند مثل: 4xxx ، 6xx.x و 2xxx. بطور مثال برای تولید پروفیل آلومینیوم درب و پنجره ، آلیاژ سری 6 xxx  مانند 6060 و 6063 به دلیل شکل پذیری خوب،  قابلیت جوش پذیری، ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی  بالا مناسب هستند

 پروفیل های آلومینیوم با استفاده از آلیاژهای آلومینیوم گروه های ( 6 xxx  مانند 6063، 6101، 6201 و ... ) و همچنین دیگر گروه های آلومینیومی دیگر همچون( 2xxx ، 7 xxx و ..) تولید و بر اساس خواست مشتریان تحویل میگردد. پروفیل های تولید شده با در نظر گرفتن ویژگی های مکانیکی و حرارتی  مورد نظر مشتری و استانداردهای ملی و بین المللی، در دسته بندی هایی به نام تمپر, طبقه بندی شده و بر اساس نوع تمپر خطوط تولید دارای تنظیمات خاص خود می گردند.

 

فرآیند اکستروژن

 در این مرحله بیلت آلومینیوم از طریق قالب‌های خاصی (معمولاً قالب‌هایی با شکل مشخص ) تحت فشار عبور می‌کند در نتیجه سطح مقطع پروفیل خارج شده به شکل همان حفره خروجی در خواهد آمد و از این طریق آلومینیوم را به شکل پروفیل مورد نظر با ابعاد دقیق و شکل‌های مختلف بدست می آید. فرآیند اکستروژن را براساس  جهت و نوع اعمال فشار می توان به دو دسته مستقیم و غیر مستقیم تقسیم می شوند.

 

اکستروژن غیر مستقیم

 

اکستروژن غیر مستقیم

در روش اکستروژن غیر مستقیم برخلاف روش مستقیم، قالب متحرک به سمت سمت بیلت الومینیوم حرکت می کند . در این روش  جهت حرکت سنبه غیر هم راستا و برخلاف محصول است و در واقع قالب با فشار به درون بیلت الومینویم مذاب که درون محفظه بسته قرار دارد، حرکت می کند و در نتیجه منجر به شکل گیری پروفیل الومینیوم می شود. در این روش اصطکاک کمتر و رد نیجه حرارت کمتری نیز تولید می شود. از این روش بیشتر برای تولید پروفیل آلومینیوم با کاربرد های خاص استفاده می شود .

 

اکستروژن مستقیم

 

اکستروژن مستقیم

 در روش اکستروژن مستقیم، بیلت آلومینیوم با کمک یک سنبه از پشت به داخل قالب تزریق می شود در این پروسه مسقیم قالب ثابت است و سنبه ( رام ) در جهت هم راستا با خروجی محصول حرکت می کند . در این روش اصطکاک بالا ( تماس بیلت آلومینیوم با دیواره قالب )  منجر به تولید حرارت زیادی می شود . در این روش انرژی و نیروی بیشتری نسبت به روش غیر مستقیم  نیاز دارد با این حال روش اکستروژن مستقیم رایج ترین روش در تولید پروفیل آلومینیوم است .

 

تولید پروفیل آلومینیوم

 

 برش، خنک‌کنندگی و عملیات پس از فرآیند

پروفیل‌های آلومینیوم ساخته شده باید به طور کامل خنک شوند و سپس به مرحله بعدی مراحل پس از فرآیند می‌رود که شامل برش، حذف برنامه‌های غیرضروری، تقویت و تصحیح ابعاد نهایی پروفیل است.

یکی از مزایای اکستروژن مستقیم قابلیت کنترل و خنک سازی قطعه اکسترود شده بعد از خارج شدن از قالب است که محصول پس از برش به میز خنک کننده هدایت پس از خنک شدن آلومینیوم و حرکت در امتداد میز خنک کننده، مرحله سخت کاری و کشش اکسترود باعث افزایش سختی  پروفیل آلومینیوم و افزایش استحکام می شود.

  پوشش دهی و پایان‌دهی

 در این مرحله،نیز بسته به نوع، مقیاس تولید و نیاز های خاص پروفیل‌های آلومینیوم می تواند شامل آنادیزینگ، پوشش دهی و رنگ امیزی باشد.

 

 

 

 

پروسه اکستروژن آلومینیوم

بیلت آلومینیوم بعد از عملیات حرارتی،( گرمای مخروطی) برش داده شده و با روان کننده برای جلوگیری از چسبندگی به رام آغشته می شود و سپس با فشار به درون قالب حرارت دیده،  تزریق و سپس بعد از خروج با اپری هوا یا اب  سرد می شود و بعد به میز برش انتقال داده می شود و سپس برای پردازش بیشتر، پروسه  رنگ‌آمیزی، آنودایز کردن ادامه پیدا می کند  تا سطح مورد نیاز، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی  مورد نیاز ایجاد شود.   

 

 

مزایای فرآیند اکستروژن

تولید پروفیل آلومینیوم از طریق پروسه و فرآیند اکستروژن به تولید کننده امکان طراحی و تولید پروفیل آلومینیوم با مقاطع و فرم های مخلتف را با دقت و کیفیت بالا را می دهد. از جمله مزایای فرآیند اکستروژن می توان:

1- امکان تولید پروفیل الومینیوم در اشکال و ابعاد مختلف با فرم های پیچیده و با اندازه های دقیق را فراهم نموده است. به همین دلیل تولیدات با کیفیت با عملکرد های مختلف در صنایع متفاوت را می توان بدست آورد

2- وزن کم و سبکی پروفیل الومینیوم تولید شده با فرآیند اکستروژن آنها را برای استفاده در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی و هوا فضا و خودرو مناسب می کند

3- پروفیل آلومینیوم تولید شده با فرآیند اکسترژن مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند و به همین دلیل برای استفاده در محیط های خارجی و یا رطوبت بالا مناسب هستند.

4- قابلیت بازیافت یکی دیگر ویژگیهای مهم استفاده فرآیند اکستروژن د رتولید پروفیل آلومینیوم است که می تواند صرفه اقتصادی این چرخه را بالا ببرد

5- فرآیند اکستروژن امکان تولید انواع مقاطع و طرحها را بدون محدویت را فراهم میکند به همین دلیل میتوان محصولاتی با زیبایی ظاهری بالا بدست آورد

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 تولید پروفیل آلومینیوم

 

 اعتماد شما، وجه متمایز ماست

 

مجتمع صنعتی آلوم فرم  با پشتوانه سالها تجربه در تولید پروفیل آلومینیوم و ساخت صدها قالب اکستروژن، توانسته  گامی بلند در جهت تولید با کیفیت بردارد.آلوم فرم با بهره گیری از نیروی متخصص و واحد کنترل کیفی  و با استفاده از متریال استاندارد، انواع مقاطع پروفیل آلومینیوم را با بالاترین کیفیت ممکن به بازار عرضه کند. کارخانجات آلوم فرم توانایی تولید انواع مقاطع پروفیل آلومینیوم را به صورت انبوه و کاملا انحصاری براساس سفارش مشتری در کوتاهترین زمان و با قیمت مناسب تولید کند.

 

 

 

 

 

 

خدمات مجتمع صنعتی آلوم فرم

 

 

 

 

خط تولید پروفیل آلومینیوم

شرکت آلوم فرم  مجهز به خط تولید پروفیل آلومینیوم و خط تولید بیلت آلومینیوم قادر به تولید انواع مقاطع پروفیل آلومینیوم و انواع آلیاژهای بیلت آلومینیوم می باشد.

دستگاههای خط تولید پروفیل آلومینیوم استاندارد شرکت آلوم فرم  که شامل: کوره پیش گرم بیلت ،  کوره پیش گرم قالب ،  پرس اکستروژن ، میز جلو ، اره گرم بر  ، میز کشش ، میز بافر  ، خط استریج ، میز برش سرد ، کوره پیر سختی    کوره محلول سازی  ،  کوره سودکاری می باشد.

 

 

استاندارد تولید پروفیل آلومینیوم

شرکت آلوم فرم با رعایت استاندارد تتدوین شده از طرف موسسه استاندارد وتحقیقات صنعتی ایران به شماره 2384 مورخ 11/7/62  درج سختی حداقل ده درجه وبستر و حداکثر شانزده درجه وبستر و مقدار ضخامت قشر آبکاری شده  حداقل ده میکرون و حداکثر پانزده میکرون و شمش مصرفی با استاندارد ALMgSi- 0/5  و استفاده از ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی منرج در جداول تدوین شده موسسه استاندارد صنعتی تمام تلاش خود را برای تولید  محصولی با کیفیت می نماید.

 

 

پروفیل آلومینیوم شیاردار

پروفیل آلومینیوم شیاردار یا تی اسلات ،با خصوصیات خاص خود و با کاربردی آسان که سرعت را در اجرای طرح و محصول نهایی زیاد میکند.  مقطع این نوع پروفیل آلومینیوم به شکل "T" است که این خود باعث می شود قطعات پروفیل بدون احتیاج به جوش بهم متصل گردند.

پروفیل آلومینیوم شیاردار صنعتی به شما این امکان را میدهد تا تقریباً هر آنچه را که تصور کنید.اعم از پایه های ماشین، محفظه های ایمنی از ماشین آلات و سیستم ها ی صنعتی، محافظ های محیطی، قفسه های ابزار، پایه های ربات ها، چرخ دستی ها، میزهای صنعتی،  ایستگاه های کاری، واحدهای نمایشگر یا موارد دیگر  از مزایای آلومینیوم شیاردار میتوان به انعطاف پذیری، مونتاژ سریع، نصب  آسان در بازه زمانی کوتاه و با حداکثر کیفیت متریال، پیکربندی آسان، مقرون به صرفه بودن، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت استفاده مجدد از پروفیل ها و قطعات اشاره کرد. برخلاف سازه های فولادی پروفیل شیاردار آلومینیومی نیار به جوشکاری، سمباده زدن  ندارند علاوه بر آن پروفیل های آلومینیومی دارای مقاوم بالا باظرفیت تحمل بار زیاد می باشند.

 

 

قیمت پروفیل آلومینیوم شیاردار

قیمت پروفیل آلومینیوم شیاردار صنعتی به چند موارد اصلی بستگی دارد، که در ادامه به آن می پردازیم. مورد اول، ابعاد پروفیل آلومینیوم می باشد. کارخانه های مختلف اکستروژن آلومینیوم، دستگاه پرس با ابعاد تولید متفاوتی دارند. اکثر پروفیل های آلومینیومی توسط پرس هایی تولید می شوند که قادرند پروفیل هایی با عرض بین ١٠ میلی متر تا ١٤ سانتیمتر متر یا وزن بین ٠.١ و ١٢.٥ کیلوگرم در هر متر تولید کنند. پروفیل هایی که از این پارامترها بزرگتر یا کوچکتر باشند، به دلیل صرفه اقتصادی در مقیاس و احتمالاً سرعت تولید کمتر، هزینه بالاتری بر قیمت تولید پروفیل آلومینیوم را متحمل می شوند.
مورد دوم طراحی قالب اکستروژن می باشد. هنگام تهیه پروفیل جدید، باید هزینه تولید قالب آلومینیوم خودرا پرداخت کنید. هزینه قالب به پیچیدگی و ابعاد پروفیل شما و اینکه آیا یک پروفیل توپر، توخالی یا نیمه توخالی است بستگی دارد. قالب های توخالی گران ترند زیرا قطعات بیشتری برای خود دارند.

 

 

مزایای پروفیل آلومینیوم شیاردار

پروفیل آلومینیوم T-slot مدولار است در نتیجه ، به سهولت  قابل تغییرشکل و اتصال است. که به شما امکان هر طرحی نقاله ها، تا غرفه های تجاری و مبلمان را اجراء کنید.

اگر به اطلاعات بیشتری درباره پروفیل آلومینیوم شیاردار نیاز دارید حتما مقاله پروفیل آلومینیوم شیاردار را مطالعه کنید. 

 

 

ابعاد پروفیل آلومینیوم در بازار

بر اساس شکل ظاهری پروفیل ها را می توان به دو دسته پروفیل های باز و پروفیل های بسته تقسیم کرد. تیر آهن، میلگرد، نبشی، ناودانی، هاش و چهارپهلو جزء پروفیل های باز به شمار می آید. لوله، قوطی، پروفیل یو پی وی سی، پروفیل درب و پنجره، پروفیل های درب های برقی و کرکره ای نیز از انواع پروفیل های بسته بشمار می آیند. 

با توجه به نوع استفاده، قوطی و پروفیل در ابعاد مختلفی تولید می شوند. که با توجه به ابعاد و استانداردهای خاص کاربردهای متمایزی دارند. از بین عددهای مربوط به یک قوطی و پروفیل، ضخامت یا گوشت پروفیل از مهم ترین پارامترها هنگام انتخاب به شمار می آید. عموما قوطی و پروفیل هایی با ضخامت های 0.5 تا 1.5 جزء پروفیل های سبک و مبلی به شمار می آیند. قوطی هایی با ضخامت 2 تا 3 را قوطی های ساختمانی و قوطی هایی که از 4 میلیمتر به بالا ضخامت دارند جزء قوطی های صنعتی بشمار می آیند.

انواع قوطی و پروفیل در دو طول 6 متر و 12 متر تولید می شود. بنابراین ابعاد استاندارد پروفیل قوطی برای طول این دو سایز مشخص هستند. معمولا کمترین ابعاد پروفیل و قوطی 10*10 میلیمتر می باشند.این نوع قوطی و پروفیل یک مربع به اضلاع یک سانتی متر می باشند.این ابعاد تا 500*500 نیز قابل افزایش است. که مربعی به اضلاع نیم متر می باشند.به طور کلی ابعاد پروفیل قوطی موجود در بازار و همچنین ابعاد قوطی آهنی  به شرح زیر می باشد. 

 

 

تولید پروفیل آلومینیوم در تهران

تولید پروفیل‌های آلومینیوم در تهران، به عنوان یکی از مراکز مهم صنعتی ایران، دارای کارخانه‌ها و واحدهای تولیدی متعددی دردر این زمینه می باشد. تولید پروفیل آلومینیوم  در تهران با توجه به دسترسی به نیروی کار ماهر، تکنولوژی‌های پیشرفته، و بازار مصرف بزرگ، رشد قابل توجهی داشته است.

مجتمع صنعتی آلوم فرم با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نوین و تجهیزات پیشرفته، قادر به تولید پروفیل‌های آلومینیومی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین‌المللی هستند. آلوم فرم علاوه بر تأمین نیازهای داخلی، بدلیل کیفیت ورعایت استانداردهای جهانی در تولید انواع پروفیل آلومینیومی در صادرات محصولات خود به بازارهای خارجی نیز موفق بوده است.

 

مشاوره  و استعلام قیمت  09123794374

 

 

 

پروفیل  آلومینیوم تولیدی شرکت آلوم فرم

پروفیل های آلومینیوم با استفاده از آلیاژهای آلومینیوم گروه های ( 6 xxx  مانند 6063، 6101، 6201 و ... ) و همچنین دیگر گروه های آلومینیومی دیگر همچون( 2xxx ، 7 xxx و ..) تولید و بر اساس خواست مشتریان تحویل میگردد. پروفیل های تولید شده با در نظر گرفتن ویژگی های مکانیکی و الکتریکی مورد نظر مشتری و استانداردهای ملی و بین المللی، در دسته بندی هایی به نام تمپر, طبقه بندی شده و بر اساس نوع تمپر خطوط تولید دارای تنظیمات خاص خود می گردند.
پروفیل های تولیدی شرکت آلوم فرم در تمپرهایی متنوعی همچون T6,T5,T4 و ... تولید و ارائه می شوند.  تولید پروفیل‌ آلومینیوم در دو شاخه اصلی صنعتی و ساختمانی طبقه بندی می شوند. پروفیل های ساختمانی به آن دسته از پروفيل‌ آلومينيوم اطلاق می گردد که در صنعت ساختمان سازی مانند درب و پنجره های آلومینیومی و ... کاربرد دارند در حالی که پروفیل های صنعتی به آن دسته از محصولات اطلاق می گردد که در صنایع مختلف همچون خودرو سازی ،نظامی و ... به عنوان قطعات و متعلقات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

 

بازار فروش انواع پروفیل آلومینیوم تهران

خریدارانی  که احتیاج به مقادیری کمی پروفیل دارند، خریدهای خود را از بازار های آلومینیوم مثل قلعه مرغی، شادآبادو....ودر بازارهای محلی درسطح کشور انجام می دهند. ولی خریدارنی که سفارشات کلی دارند برای  خرید بهتر تلاش می کنند تا از شرکتها و کارخانجات خرید خود را انجام دهند.
مشاوران شرکت آلوم فرم شما را در خریدهای عمده ویا جزئی یاری دهند تا بهترین قیمت پروفیل همراه بهترین کیفیت را برای شما به ارمغان آورند.

 

کارخانه تولید پروفیل آلومینیوم 

با وجود رشد تولید پروفیل آلومینیوم در تهران، این صنعت با چالش‌هایی نیز مواجه است. از جمله این چالش‌ها می‌توان به نوسانات قیمت مواد اولیه، هزینه‌های بالای انرژی، و رقابت با محصولات وارداتی اشاره کرد. ولی با این حال کارخانه تولید پروفیل آلومینیوم آلوم فرم توانسته ، فرصت‌های زیادی نیز برای توسعه و افزایش تولید برای خود ایجاد کند و پاسخگوی نیازهای صنایع مختلف در کشور باشد . آلوم فرم قادر به تولید انواع پروفیل آلومینیوم اختصاصی و سفارشی در مقیاس انبوه و با قیمت مناسب و ارسال سریع به تمامی نقاط کشور است

برای مشاوره و سفارش محصولات با شماره های 09123794374   و 09122645327  تماس بگیرید.

 

 

 

جهت اطلاعات بیشتر مطالب زیر را بخوانید:

 

 

 

 

 


 

    لطفا لیست قیمت را براساس تولید خودتو برای من ارسال کنید

    پاسخ
ثبت نظر

برای مشاوره تماس بگیرید.آلوم فرم

 

آلوم فرم با استفاده از مدرن ترین و بروزترین سیستم منطبق بر استانداردهای روز ، تمامی نیازهای شما مشتریان و صنعتگران عزیز را ایجاد کنیم و همچنین با اعتماد و حمایت شما توانسته ایم مجموعه ای منظم با تکیه بر بروز ترین ابزار آلات الکترواستاتیک برپا کنیم خدمات ما : تولید پروفیل آلومینیوم اختصاصی و براساس سفارش شما ، تولید انواع پروفیل الومینیوم عمومی ، خدمات رنگ پودری الکترواستاتیک و طراحی و ساخت اواع درب اتوماتیک شیشه

 

                               

 

 

 

ارتباط با ما

 

آدرس : جاده ساوه ,سه راه آدران,به سمت شهریار, شهرک صنعتی زواره ای

         

   09123794374- 09122645327   

 

کالای شما به سبد خریدتان اضافه شد

تعداد