اکسترود آلومینیوم

 

 

 

 

 

فرآیند اکسترود آلومینیوم

اکسترود آلومینیوم یکی از فرآیندهای مهم تولید قطعات و مقاطع آلومینیومی است که به طور گسترده و فزآینده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در فرآیند اکسترود آلومینیوم، بیلت ( شمش ) آلومینیوم حرارت دیده در دستگاه پرس اکستروژن تحت فشار از میان قالب عبور داده میشود تا به شکل و مقطع مورد نظر خارج شود بطور مختصر می توان فرآیند اکسترود الومینیوم  را پروسه شکل دهی و فرم دهی آلومینیوم تعریف کرد که از این روش با استفاده از قالب اکسترود، شکل و مقطع خاص را تولید کرد.  

 

 مجتمع صنعتی آلوم فرم با سی سال تجربه در فرآیند اکسترود آلومینیوم و تولید پروفیل آلومینیوم سفارشی و انحصاری و با بکارگیری ماشن آلات مدرن، طیف گسترده ای از پروفیل آلومینیوم را با کیفیت و با قیمت مناسب عرضه می کند.

 

 

روش اکسترود آلومینیوم

اکسترود آلومینیوم فرآیند شکل‌دهی آلومینیوم است که طی آن بیلت (شمش) آلومینیومی با فشار از میان قالب اکستروژن با مقطع خاص عبور داده می‌شود. این فرآیند به دو صورت انجام می‌شود:

 اکستروژن گرم:  در روش، بیلت آلومینیوم به دمایی نزدیک به دمای تبلور دوباره (حدود ۴۵۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد) گرم می‌شود و سپس تحت فشار به قالب وارد می‌شود. این روش به دلیل انعطاف‌پذیری بیشتر در شکل‌دهی، رایج‌تر است.

 اکستروژن سرد: در این روش، بیلت در دمای اتاق یا کمی بالاتر فشرده می‌شود. این روش معمولاً برای تولید قطعات با دقت بالا و نیاز به پرداخت سطحی بهتر استفاده می‌شود.

 

مقاطع اکسترود آلومینیوم

مقاطع اکسترود آلومینیوم به اشکال مختلفی در طی پروسه اکسترود کردن آلومینیوم بدست می آید مانند پروفیل‌ها، لوله‌ها، میله‌ها، و سایر مقاطع خاص گفته می شود. برخی از مقاطع رایج شامل موارد زیر هستند:

 پروفیل‌های آلومینیوم استاندارد: مانند پروفیل‌های L، T، U، I و H که در ساخت و ساز، معماری و سازه‌های مختلف استفاده می‌شوند.

 پروفیل‌های آلومینیوم خاص: این پروفیل‌ها طبق نیاز مشتریان و بر اساس طرح‌های خاص تولید می‌شوند، مانند پروفیل‌های مورد استفاده در صنایع خودرو سازی، هوافضا و الکترونیک.

 لوله‌های اکسترود: لوله‌های آلومینیومی با دیواره‌های ضخیم یا نازک که در صنایع مختلف از جمله انتقال سیالات و سیستم‌های تهویه استفاده می‌شوند.

 

انواع اکسترود آلومینیوم

انواع اکسترود آلومینیوم را می‌توان بر اساس موارد زیر دسته‌بندی کرد:

 اکسترود مستقیم: در این نوع، بیلت به سمت قالب فشار داده می شود در واقع قالب ثابت است و رام با فشار بیلت را به طرف قالب حرکت میدهد و به همین دلیل و بخاطر اصطکاک بالا ، حرارت زیادی ایجاد می شود. این روش رایج تر ومعمولاً برای تولید قطعات با طول زیاد استفاده می‌شود.

 اکسترود معکوس (غیرمستقیم): در این روش، قالب به سمت بیلت  حرکت و فشار داده می‌شود. در این روش اصطکاک کمتری نسبت به روش مستقیم ایجاد می شود. این نوع اکستروژن معمولاً برای تولید قطعات با دقت بالا و بدون نقص استفاده می‌شود.

 اکسترود هیدرواستاتیک: در این روش، از یک مایع ( روغن و آب) تحت فشار برای اکسترود کردن بیلت استفاده می‌شود.در این  اصطکاک کمتری ایجاد می شود و امکان تولید مقاطع با دیواره‌های بسیار نازک را فراهم می‌کند.

 اکسترود چند مرحله‌ای: در این فرآیند، قطعه چندین بار از قالب‌های مختلف عبور داده می‌شود تا به شکل نهایی برسد. این روش برای تولید قطعات پیچیده و دقیق استفاده می‌شود.

 

 دستگاه اکسترود آلومینیوم

دستگاه اکسترود آلومینیوم یک سیستم پیچیده  است که طی چند مرحله پروفیل آلومینیوم را با اشکال و مقاطع مختلف تولید می کند. بخش های اصلی این سیستم شامل :  سیستم تغذیه، کوره، سیستم پرس، قالب، سیستم خنک‌کننده، سیستم برش، و سیستم کنترل و نظارت است. هر یک از این ابخش ها نقش مهمی در کیفیت و دقت پروفیل‌های آلومینیوم اکسترود شده دارند.

 

چگونگی فرآیند اکسترود در دستگاه پرس اکسترود

 تغذیه و گرم کردن بیلت:

بیلت‌های آلومینیومی به کوره منتقل شده و در دمای مشخص گرم می‌شوند تا و آماده فرآیند اکستروژن شوند.

 اکستروژن:

بیلت گرم شده تحت فشار قرار می‌گیرد و از طریق قالب عبور می‌کند. این فرآیند باعث تبدیل بیلت به شکل پروفیل نهایی می‌شود.

 خنک کردن:

پروفیل‌های اکسترود شده به سرعت خنک می‌شوند تا شکل خود را حفظ کنند و از تغییرات حرارتی جلوگیری شود.

 برش:

پروفیل‌های خنک شده به طول‌های مورد نیاز برش داده می‌شوند.

 انتقال و آماده‌سازی:

پروفیل‌های برش داده شده به بخش‌های بعدی برای عملیات تکمیلی (مانند پرداخت سطحیمنتقل می‌شوند.

 

 

 

 

 

 

مزایای اکسترود آلومینیوم

- امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده و مقاطع مختلف بدون محدودیت

- بهبود خواص مکانیکی و افزایش مقاومت در برابر خوردگی، سبکی وزن پروفیل آلومینیوم تولید شده

- امکان تولید انبوه و اقتصادی و علاوه بر آن قابلیت باز یافت که می تواند صرفه اقتصادی را بالا ببرد.

 

کاربرد اکسترود آلومینیوم

مقاطع و پروفیل های آلومینیوم که از فرآیند اکسترود آلومینیوم تولید می شوند در صنایع مختلفی کاربرد دارند. به عنوان مثال، در صنعت ساختمان‌سازی، این مقاطع برای تولید قاب‌های پنجره، درب‌ها و نماهای ساختمانی استفاده می‌شوند. در صنعت خودرو سازی، از این مقاطع برای تولید قطعات سبک و مستحکم مانند شاسی‌ها و قطعات بدنه استفاده می‌شود. همچنین، در صنایع الکترونیک، از مقاطع اکسترود آلومینیوم برای تولید قطعاتی مانند رادیاتورها و هیت سینک‌ها استفاده می‌شود.

 

 

 مراحل اکسترود آلومینیوم

1- انتخاب نوع آلیاژ آلومینیوم

 انتخاب نوع آلیاژ آلومینیوم بر اساس نوع کاربرد و شرایط استفاده پروفیل آلومینیوم، که معمولا از سری آلیاژهای 6xxx  و سری الیاژهای 7xxx  که هر کدام ویژگی خاص خود را دارند انتخاب می شوند .آلیاژهای 6063  و 6061 است که بدلیل کیفیت سطح ، قابلیت اکسترود شدن بالا و مقاومت دربرابر خوردگی، رایج ترین و پر کاربردترین هستند.

2- آماده سازی بیلت ( شمش ) آلومینیوم

بیلت آلومینیوم قبل از قرار گرفتن در دستگاهرس اکستروژن ،  در کوره مخصوص تا دمای بین (400 تا 500 درجه ) حرارت داده می شود . بیلت حرارت دیدیه راحت تر اکسترود می شود.

3- فرآیند اکسترود آلومینیوم

در این مرحله بیلت حرارت دیده در دستگاه پرس اکستروژن قرار می گیرد و تحت فشار بوسیله رام به طرف قالب حرکت داده و ازمیان قالب عبور داده می شود تا  خروجی شکل مقطع مورد نظر را پیدا کند پروفیل الومینیوم خروجی را وسیله جریان هوا و یا آب خنک کرده تا به درجه دمای محیط برسد  

4- برش و پردازش

پروفیل الومینیوم را به اندازهای برش داده می شوند و در اخر جهت افزایش مقاومت در برابر خوردگی و بالا بردن کیفیت سطح، فرآیند های آنادایزینگ و پوشش دهی را انجام داده می شود.

 

خدمات اکسترود آلومینیوم

خدمات اکسترود آلومینیوم در مجتمع صنعتی آلوم فرم از طراحی پروفیل  تا تولید و خدمات پس از تولید را شامل می شود  همه این خدمات به منظور تضمین کیفیت نهایی پروفیل‌ها و برآورده کردن نیازهای خاص کارفرمایان شرکت آلوم فرم ارائه می‌شوند.

 خدمات ما شامل :

 

 طراحی و ساخت قالب اکسترود آلومینیوم (Die Design and Engineering )

ساخت قالب اکسترود آلومینیوم یکی از پیچیده ترین و پر چالش ترین بخش تولید پروفیل آلومینیوم است.و نیاز به تخصص و تجربه کافی دارد . تیم مهندسین مجتمع صنعتی آلوم فرم با تجربه ساخت بیش از 700 قالب اکسترود آلومینیوم ، طراحی و ساخت با کیفیت ترین قالب های اکستروژن را تضمین می کند.

 

 فرآیند اکسترود آلومینیوم (aluminum Extrusion)

ما در شرکت الوم فرم با در اخیتار داشتن نسل سوم خط تولید پروفیل آلومینیوم و دستگاه پرس اکستروژن هر نوع روش اکستروژن را براساس نیاز و در مقیاس انبوه قادر به انجام آن خواهیم بود.

 

  خدمات  فینیشینگ (Surface Finishing):

برای بهبود کیفیت سطح  و افزایش مقاومت در برابر خوردگی همه خدمات از عملیات آنادیزینگ تا خدمات پوشش دهی ؛ رنگ پودری الکترواستاتیک در واحد آنادایزینگ و رنگ الکترواستیک آلوم فرم با بالاترین کیفیت انجام می گیرد.

 

  ماشین‌کاری (Machining):

 خدمات ماشین‌کاری  در مجتمع ضنعتی آلوم فرم شامل عملیات‌های مانند برش، سوراخ‌کاری، فرزکاری و خم‌کاری و .... است که برای ایجاد قطعات با شکل‌ها و اندازه‌های خاص استفاده می‌شود. این فرآیند پس از اکستروژن برای بهبود دقت و آماده‌سازی پروفیل برای مونتاژ نهایی انجام می‌شود.بیست سال تجربه اساس تولید پروفیل آلومینیوم استاندارد و با کیفیت است.

 

 تست و کنترل کیفیت (Testing and Quality Control):

  همه پروفیل‌ها ی آلومینویم تولید شده در آلوم فرم تست و بررسی‌ می شوند تا از مطابقت آن‌ها با استانداردهای کیفی اطمینان حاصل شود. این تست‌ها شامل اندازه‌گیری ابعادی، بررسی مقاومت به خوردگی، تست استحکام و دیگر ویژگی‌های مکانیکی است. واحد کنترل کیفی شرکت آلوم فرم مجهز به ابزار و تجهیزات به روز کنترل کیفی در همه مراحل تولید نظارت می کند.

 

 مونتاژ (Assembly):

 در برخی موارد قطعه تولید شده نیاز به مونتاژ قطعات کوچکتر  برای  ساخت محصول نهایی دارد . در آلوم فرم تمامی این خدمات که شامل نصب اتصالات، پیچ و مهره‌گذاری، و جوشکاری  انجام می پذیرد.

 

  بسته‌بندی و حمل‌ونقل (Packaging and Transportation):

 در مرحله پایانی تمامی قطعات و پروفیل های آلومینیوم تولید شده در آلوم فرم  با استفاده از متریال محافظتی مانند پلاستیک‌های حباب‌دار و کارتن‌های مقاوم بسته‌بندی  می شوند تا در حین حمل‌ونقل از آسیب‌های احتمالی محافظت شوند.

 

 قیمت اکسترود آلومینیوم

محاسبه و برآورد هزینه اکسترود آلومینیوم و تولید پروفیل آلومینیوم بستگی به عوامل مختلف دارد که می تواند تاثیر مستقیم و تعیین کننده ای در قیمت تمام شده فرآیند اکسترود و پروفیل آلومینیوم تولید شده داشته باشند که شامل:

   قیمت مواد اولیه (بیلت آلومینیوم)

قیمت شمش آلومینیوم خام بیشترین  بخش هزینه تولید پروفیل آلومینیوم از فرآیند اکسترود را شامل می شود که بستگی به قیمت روز بازار دارد . نوع الیاژ مصرفی هم در قیمت آلومینیوم تاثیر دارد.  هزینه های تولید

  هزینه های تولید پروفیل آلومینیوم شامل:

- هزینه ساخت قالب آکسترود آلومینیوم ( Die)

هزینه ساخت قالب بستگی به پیچیدگی طراحی و ساخت  و متریال  مصرفی دارد که مکن است بر اساس پروژه تعیین شود.

- هزینه فرآیند اکسترود الومینیوم

 هزینه اکسترود  می تواند  براساس متر و یا کیلو گرم محاسبه شود که هزینه دستگاه ، مصرف انرژی ، نیروی کار را شامل شود.

- هزینه ماشین کاری

 هزینه ماشین کاری در صورت نیاز می تواندشامل برش کاری، خم کاری، قلاویز و........که بر اسا نوع و پیچیدگی محاسبه می شود

 - هزینه عملیات سطحی

 عملیات آنادیزینگ و پوشش دهی ، رنگ پودری که معمولا بر اساس متراژ و اندازه ها قیمت محاسبه می گردد.

 و در نهایت هزینه بسته بندی و هزینه حمل و نقل بر اساس مسافت، حجم و وزن محموله محاسبه می‌شود

 - از دیگر عوامل مهم و تعیین کننده قیمت تمام شده تعداد و تیاژ تولید است تولید در تیراژ بالا معمولاً هزینه‌های سربار و هزینه به ازای هر واحد تولید را کاهش می‌دهد.هزینه فرآیند اکسترود برای تولیدات بزرگتر کمتر است زیرا هزینه قالب و سایر هزینه‌ها بر تعداد بیشتری از محصولات سرشکن می شود.

 

فرمول کلی محاسبه هزینه اکستروژن آلومینیوم:

 (قیمت مواد اولیه + هزینه اکستروژن + هزینه قالب + هزینه‌های تکمیلی +هزینه بسته‌بندی و حمل و نقل) × تیراژ = هزینه نهایی اکستروژن

 

 

 

 

دیگر مقلات:

 

پروفیل آلومینیوم                                      تولید پروفیل آلومینیوم
 

خدمات آنادایز آلومینیوم                          خدمات رنگ پودری الکترواستاتیک

 

برای مشاوره و سفارش محصولات با ما تماس بگیرید .