به طور کلی دو روش برای پاشش رنگ الکترواستاتیک وجود دارد که آنها عبارتند از :کورونا وترایبو است که رایج ترین روش پاشش، سیستم کورونا است. بصورتی که ذرات الکترواستاتیک را باردار کرده(منفی) و جسم متصل به اِرت(مثبت) عاری از بار بوده است. بدین ترتیب پس از پاشش، رنگ الکترواستاتیک به جسم می چسبد. حال با کم یا زیاد کردن ولتاژ دستگاه می توان ضخامت رنگ را تغییر داد. که معمول آن بین 60 الی80 میکرون است.
مشکلات معمول در فرآیند پاشش رنگ های پودری چیست؟
مشاهده چربی بر روی سطح
مشاهده خال زدگی
مقاومت کم در مقابل شرایط جوی
مقاومت کم در مقابل فشار های مکانیکی
نچسبیدن رنگ، پوشش دهی بد و ورقه شدن لایه پودر
مزایای رنگ پودری الکترواستاتیک
از مزایای به کارگیری این نوع پوشش (پودری الکترواستاتیک) بطور خلاصه به شرح زیر:
1- استفاده آسان و برگشت مواد وبازیافتی
2- بدون مواد حلال و مضر برای سلامتی
3- کاهش خطر آتش سوزی
موارد مصرف رنگ پودری الکترواستاتیک
پوشش تزئینی در تولیداتی مانند لوازم خانگی ، ابزارآلات و یا ماشین آلات
مصرف خاص : همچنین استفاده برروی انواع سطوح فلزی و غیر فلزی و ... بطور مثال برای حفاظت اتصالات و شیرآلات
مراحل تولید رنگهای پودری
رایج ترین شیوه برای تولید ، متد اختلاط مواد مذاب به کار گرفته شده در اکسترودر است که بعد از آن به ذرات ریز تبدیل می شوند.
در شیوه اختلاط مذاب هشت مرحله وجود دارد:
1- وزن کردن مواد اولیه
2- پیش اختلاط ( Premix )
3- اکستروژن
4- سرد نمودن و خرد نمودن
5- آسیاب و کنترل اندازه ذرات
6- فیلتر کردن
7- هموژنه کردن یا اختلاط خشک ( Dry Blending)
8- بسته بندی
همه بخشهای ذکر شده مهم است اما مراحل پیش اختلاط ، اکستروژن و آسیاب ، از مراحل مهمترین بخشهای تولید رنگهای پودری الترواستاتیک هستند .
خدمات رنگ پودری الکترواستاتیک
مقایسه رنگ پودری با رنگ های دیگر
با توجه به ویژگی های بسیاری که خدمات رنگ های الکترواستاتیک پودری در مقایسه با رنگ های مایع دارند, می توان آن ها را در عنوان های مختلفی با یکدیگر مقایسه کرد :
- درصورتی که در حین رنگ آمیزی به وسیله رنگ پودری اشتباهی صورت گرفت می توان فورا آن را اصلاح کرد
- استفاده از رنگ پودری نیروی کمتری را به خود مشغول م یکند و از ثبات و دوام بیشتری بر خوردار می باشد.
- به سیستم تهویه ی هوای ضعیف نیاز دارد.
- حذف کامل ضایعات و حلال ها در هنگام تهیه کردن رنگ پودری
- خدمات رنگ الکترواستاتیک به حفظ محیط زیست کمک می کنند و در هنگام استفاده از آن به یک سیستم تهویه معمولی نیاز پیدا می کند
- استفاده از رنگ های پودری دورریز زیادی نداشته و تا99% آن قابل استفاده می باشد.
خدمات رنگ پودری استاتیک با رنگ پلی استر ایرانی
|
نوع خدمات
|
قیمت به ازای هر کیلوگرم (تومان) |
|
رنگ پودری کد 9016
|
5.000 |
|
رنگ پودری الوان
|
5.800 |
|
دکورال طرح چوب صاف
|
12.500 |
|
دکورال طرح چوب لمسه سمباده ای
|
14.500 |
توضیحات :
_ خدمات آنودایز و رنگ استاتیک ورق با ابعاد 21 و ضخامت 1.5 میلیمتر دوبرابر پروفیل محاسبه میگردد.
_ خدمات لیبل و فیلم محافظ 100 تومان
_ خدمات پروفیل زیر 3 متر 40% اضافه میگردد.
_ هزینه سفارشات کمتر از 100 کیلوگرم 30% اضافه میگردد.
_ برای پروفیل های خاص و سبک قیمت متناسب محاسبه می گردد.
_ هزینه پروفیل های خم و قطعات دایکاست و دیگر قطعات متناسب با آن محاسبه می گردد
هزینه خدمات آنادایز مات
|
نوع خدمات
|
قیمت به ازای هر کیلوگرم (تومان) |
|
آنادایز مات نقره ای سیلور
|
6.500 |
|
آنادایز مات شامپاین
|
8.000 |
|
آنادایز مات قهوه ای
|
8.800 |
|
آنادایز برداری
|
2.000 |
خدمات رنگ پودری الکترواستاتیک تهران
شرکت آلوم فرم با سالها تجربه در امر خدمات دهی در زمینه رنگ پودری الکترواستاتیک و کوره ای در استان تهران و شهر تهران و با کار گیری به روزترین تکنولوژی و ماشین آلات رنگ پاشی، آماده ارائه خدمات استاندارد خود به عزیزان که نیاز به اینگونه خدمات را دارند، می باشد.
خدمات رنگ کوره ای استان تهران
شرکت آلوم فرم کلیه خدمات مربوط به رنگ کوره ای با تاکید بر کیفیت و تضمین خدمات ارائه میدهد.
خدمات رنگ پودری غرب تهران
برای مشاوره و سفارش محصولات با شماره های 09122645327 و 09123794374 تماس بگیرید
تولید پروفیل آلومینیوم
سفارش