تولید قالب پروفیل آلومینیوم

واحد قالب سازی اکستروژن

 واحد قالب سازی آلومینیوم مجتمع صنعتی آلوم فرم شامل دو بخش طراحی قالب اکستروژن و  ساخت و تولید  قالب اکستروژن می باشد.

 قالب سازی  آلومینیوم

این بخش از واحد قالب سازی آلومینیوم آلوم فرم مجهز به ابزار و تجهیزات ساخت و نگهداری قالب اکستروژن آلومینیوم می باشد تجهیزات و ماشین آلات شامل:

 بهره‌برداری درست از این تجهیزات نیازمند تخصص و مهارت بالایی است تا بتوان به نتایج مطلوب دست یافت. تمامی این تجهیزات به همراه دانش و تخصص کافی تیم منهدسی مجتمع آلوم فرم منجر به تولید و ساخت قالب های اکستروژن آلومینیوم با کیفیت با دوام و عمر بالا می شود.

فولاد قالب پروفیل آلومینیوم

 فولاد و آلیاژهایی در تولید قالب اکستروژن آلومینیوم استفاده می شود می بایست دارای سختی بالا و مقاوم به خستگی و سایش   بالایی باشند تا بتوانند دمای بالا  و شرایط سخت پروسه اکستروژن تحمل کنند. در مجتمع صنعتی آلوم فرم برای ساخت قالب اکستروژن از فولاد گرم کار  H13  به دلیل درجه سختی بالا، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا استفاده می شود. از دیگر انواع فولاد گرم کار مورد استفاده در واحد قالب سازی آلوم فرم فولاد گرم کار   H11 و H21   برای ساخت انواع قالب اکستروژن را نیز می توان نام برد. انتخاب این نوع فولاد و آلیاژها عملکرد عالی قالب در شرایط سخت  اکستروژن و عمر بالی قالب اکستروژن را تضمین می کند.

 مراحل ساخت قالب تولید آلومینیوم

 ساخت قالب تولید پروفیل آلومینیوم ( اکسترود آلومینیوم) در واحد قالب سازی آلوم فرم  شامل  مرحله :

طراحی قالب اکستروژن

در این مرحله تیم طراحی آلوم فرم بعد از تعامل و کفتگو با کارفرما و دریافت اطلاعات تحلیل و بررسی کاربرد و تعیین الزامات قالب اکستروژن  را انجام میدهند. مدل سه بعدی قالب با AutoCAD یا SolidWorks بر اساس داده ها طراحی و ساخته می شود و برای بررسی و اطمینان از عملکرد قالب،  با بکارگیری نرم افزار ANSYS یا Altair HyperXtrude فرآیند اکستروژن شبیه سازی می شود تا بعد از تایید وارد مرحله ساخت  قالب شود.

  بخش پایانی ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم شامل مونتاژ  قطعات و تست عملکرد با تولید آزمایشی می باشد

لازم به ذکر است در طی و پایان هر مرحله از کار روی قالب واحد کنترل کیفی آلوم فرم ،  تست و بررسی های لازم برای اطمینان از رعایت استاننداردها و تطابق با مشخصات و مورد نظر را انجام می دهد. 

خدمات پشتیبانی قالب اکستروژن

واحد فنی و مهندسین آلوم فرم  بعد از ساخت قالب  در تمامی مراحل تولید پروفیل آلومینیوم و بکارگیری قالب با بازرسی منظم و مستمر همراه کارفرما خواهند بود.

نگهداری و تعمیرات 

 واحد نگهداری و تعمیرات آلوم فرم با بازرسی منظم و مستمر قالب ها را جهت شناسایی میزان سایش و دیگر موارد استهلاک قالب را بررسی و در صورت نیاز برای رفع نواقص اقدام می کند . از دیگر اقدامات نگهداری تمیز کاری منظم جهت جلوگیری از تجمع مواد اضافی و حفظ کارایی قالب می باشد.

چالش های طراحی و ساخت قالب اکستروژن

در طراحی و ساخت قالب اکسترود آلومینیوم چند عامل را باید در نظر گرفت که در عملکرد و عمر قالب تعیین کننده و تاثیرگذار هستند از جمله :

 نوع مقطع و پیچیدگی فرم پروفیل آلومینیوم : هر چقدر فرم وشکل پروفیل الومینیوم مورد درخواست  پیچیده تر باشد. پروسه طراحی و ساخت قالب هم سخت تر و نیاز به قطعات بیشتر و فرآیند کنترل و بازرسی دقیق تر هم لازم است.

  یکی دیگر از چالشهای مهم انتخاب فولاد و آلیاژ برای ساخت قالب است چه اینکه نوع فولاد بگار رفته می تواند تاثیر مستقیم روی عملکرد و طول عمر قالب دارد.

 سرعت فرآیند اکستروژن و دما و شرایط کلی دستگاه پرس اکستروژن از عوامل و چالش هایی است که در طراحی و ساخت تاثیر مستقیم دارد چه اینکه این داده ها باید و حتما در محاسبت طراحی و ساخت قالب در نظر گرفته شوند.  

 هزینه ساخت قالب پروفیل آلومینیوم

قیمت و هزینه ساخت قالب اکستروژن آلومینیوم بستگی به چند فاکتور مهم دارد از جمله:

 نوع فولاد، وزن و حجم فولاد لازم و قیمت بازار جهانی فولاد

 هزینه طراحی و ساخت که شامل  طراحی و هزینه های ماشین کاری + عملیات های حرارتی ( سخت کاری و تمپرینگ) و مونتاژ و تست قالب اکستروژن آلومینیوم و در صورت نیاز بازرسی و نگهداری قالب اکستروژن می باشد.تیم مهندسی آلوم فرم متعهد می شود که با کمترین هزینه، محصولی با کیفیت و بادوام را تولید کنند.